沈陽電機軸承過熱的原因及處理有哪些

 1、滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。  

  解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。一般臥式電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使軸承間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果軸承內圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成軸承的過熱。通常，標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。  

2、潤滑脂選得不合適或使用維護不當，潤滑脂質量不好或已經(jīng)變質，或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發(fā)熱。 
  解決方法：潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，軸承旋轉部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，須調整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。  
3、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。 
    解決方法：大型和中型電機 一般在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承，這樣，當轉子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型電機由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應有一適當間隙，否則，軸承就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應將前或后側軸承蓋車去一點，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。  
4、電機兩側端蓋或軸承蓋未裝好。 
 解決方法：如果電機兩側端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏出軌道旋轉而發(fā)熱。須重新將兩側端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉緊固定。  
5、滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。 
  解決方法：此時應更新軸承。  
6、與負載機械的連接不良。主要原因是：聯(lián)軸器裝配不良，皮帶拉力過大，與負載機械的軸心不一致辭，帶輪直徑過小，帶輪離軸承太遠，所受的軸向或徑向負載過大等。 
 解決方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。  
7、軸發(fā)生了彎曲。 
  解決方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。